设备管理“零故障”是笑话还是新理念


在当今科技水平下,人类社会为了维持稳定的运营,越来越离不开各类不同的设备设施使用,就像工厂运行离不开各类生产设备,商场酒店运行离不开空调、电梯等设备、城市运行离不开各种路灯设备、污水处理设备设施等。

设备设施的稳定可靠运行,是关系到成本、效率甚至生命安全的范畴,如果企业的设备出现了故障,会给企业带来巨大经济损失,如果像电梯和路灯这种共用设备设施的故障可能就会导致人身安全的隐患。

此时,往往设备的所有者会要求设备的运行维护部门确保设备的运行正常,同样这些维护部门也会提出相关口号,例如,“某某公司连续100天运维无故障”同时制定了很多制度和管理要求来确保设备稳定运行,然而结果一定这样吗?

 

如果恰巧您就处在某类设备设施的维护部门中,也是否同样出现“救火队式”的混乱局面,疲于奔命却毫无效率呢?

1、工作方式极其被动。

2、不能及时发现和遇见问题的发生。

3、问题出现后,不能快速找到原因并及时找到相应人员进行修复。

4、缺乏过程和变化的跟踪记录。

5、决策基于“我认为”而不是“我知道”

这样的结果就是造成很多设备维护部门整天忙忙碌碌却不知所为,无法满足服务时效性,实现设备“零故障”就是一个难以实现的理想。

真正了解一下什么是“零故障”

设备“零故障”是零概念的一种,而非绝对值为零。设备“零故障”以此“零”为目标全力杜绝设备突发故障的发生、维持高效、稳固的生产秩序而实现的一系列过程,虽然它的目标是“零概念”,但它不是目标效果而是过程,是通过一系列有效的过程,向“零概念”推进,经过PDCA螺旋上升,直至可以使设备故障削减到接近于“零”的程度。

可能有人要问,按照“零故障”观点,设备岂不可以永久的使用下去了吗?这里我们要区分两个不同的概念就是自然老化和强制恶化。使用方法正确,但随着时间推移,设备发生性能下降。而所谓的强制恶化是指未按相应方法作业,人为的促使了恶化。因此“零故障”观点的意义在于指导我们正确认识故障,以避免强制恶化,延缓自然老化。

云车间实现企业设备“零故障”

一、云车间设备维护坚持以防备为主的方针。

它的引导思维以“防”为主,通过实现设备集中管理,提升设备的维修保养计划管理能力,设备管理责任到岗、任务到人,减少人为造成的设备故障设备管理,减少大量重复无用的工作,提升设备综合效率。改变以往以修为主的传统思维,最大限度的削减事故和故障发生。

二、云车间设备维护坚持实施全员管理。

云车间设备管理是以精益TPM全面生产维护 Total Productive Maintenance,为核心理念,实现三个“全”,即全效率是目标;全系统是载体;全员是基础。借助云车间,要求参加生产过程的每一位工人都要关心和参与设备的维护工作,使生产人员与设备人员融为一体,成为全员的基础。

三、云车间采用PDCA循环理论的设备管理

结合质量管理金标-PDCA循环理论,建立了完整的设备维护保养的从计划制定-操作任务-检查过程到最后的总结改善的闭环管理,要求企业设备管理中的每项工作都要必须实现闭环管理,有效的确保了计划任务的100%执行到位。

对于设备的“零故障”管理,云车间具有丰富的实践经验,可以从更多客户的角度考虑,给出最优秀的设备管理方法。

 

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