员工自主保养设备应怎样做?

 

越来越多的客户和设备管理者有这样的苦恼,设备经常故障,有时候故障需要好几天才能修复,严重影响了公司的交期。设备的停机问题、不良问题越来越严重,影响越来越大,来自高层的斥责和生产部门的非议,让设备管理人员承受越来越多的压力。随着设备出现异常的次数呈现越来越多的趋势,紧急修复(救火)的工作量越来越多,原本就没有做彻底的事前保养工作,随着人力的吃紧更是雪上加霜。

员工自主保养设备应怎样做

很多管理者,尤其是设备管理者,都听说过设备可以使用TPM的方法来管理,其中最吸引设备管理人员的是TPM中自主保全的理念,就是“自己操作的设备自己维护”这个理念;既然说自己的设备自己管理、自己点检、自己维护,那么生产人员有必要分担设备的维护工作。设备管理人员之所以会有这个想法,当前情况下,主要是考虑自己忙不过来。至于TPM是什么,TPM是否能够实现这一点,或者说TPM到底能够为设备管理提供什么样的帮助,或许并不是十分清楚。

那么,到底能不能让设备操作工分担一部分日常保养和维护的工作呢?答案是肯定的,而且也是有必要的。之所以让操作工分担设备的维护工作,主要有以下几个目的:

1、操作工是设备的使用者,和设备接触的时间最长,对设备的运转状态最熟悉,一旦出现异常或者有异常的苗头,操作工可以及时发现。在设备异常出现的初期就消除异常,是最有效、最简便、成本最低的做法。

2、设备的日常点检和维护,由操作工分担一部分工作量后,有助于设备专业人员去做更有价值的设备研究和管理。

既然有必要这样做,那么是不是“立刻马上”就可以把设备的日常保养和维护转交给操作工去做呢?事实上是不可以的。设备管理人员确实不能直接把设备工作直接转嫁给生产部门。因为,自己的设备自己维护是有前提的。

试想,如果生产人员连基本的设备名称、设备机构都不认识,他们能够去协助做设备维护的工作吗?根本不可能。如果要实施自己的设备自己维护,必须让操作工具备一定的能力。如果操作工的技能没有提升,只是因为工作量太大,以致于自己忙不过来而把一部分工作推出去的想法是错误的。这样的设备管理者不是在实施“TPM”,而是把设备工作“踢”(T的谐音)给生产的“PM”(设备维护人员)。

 

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