精 益 设 备 管 理 从 这 一 刻 开 始!

“云车间”源于TPM精益设备管理理念,分别从设备使用者、管理者和企业的所有者不同日常工作角度来思考设计的,
充分考虑设备管理的现场应用特点,为您提供简洁而不简单的诸多功能.
如设备树信息管理、自动生成设备点检、润滑、保养计划,备件库存预警、设备综合效率等,
“云车间”不仅为您提供标准化模块,也可以按照您团队量身定制。
在“云车间”的管理下,一切都显得如此便捷。

设备资产
资产是指为确保生产而对其管理的对象,其核心是设备,
云车间的设备资产模块主要包括设备资产属性信息、生产
属性信息、备件信息、设备多媒体档案、设备履历信息、
设备维护记录、费用及工时消耗等信息,方便用户在PC端
和APP端随时查看和管理,同时与SCADA系统同步后,可以
随时方便的查看到设备资产的运行状态。
预防性防护
您可以为企业的任何一组设备创建巡检计划、定期维护计划
以及年度大修计划。此外,为了确保维护活动能够顺利执行,
您也可以在计划中定义好任何您所需的资源、备件、注意措
施以及相关文档。
润滑管理
对设备润滑的精益化管理有助于企业节省客观的成本,云车间精益
设备管理系统可接入设备PLC或通过传感器记录设备的运转时间,
自动发起润滑保养任务,系统运用”五定“原则对每个润滑点都精
准管理,定期生成多维度的润滑油消耗报表,帮助企业精准控油。
隐患管理
无论是自主维护还是专业维护,对隐患的管控是TPM全员维护体系
的重要环节,云车间遵循TPM管理体系协助企业开展全面的隐患排
查,针对不同的隐患类型,建立从隐患管理到改善管理完整的PDCA
闭环管理模式,让管理者随时对工厂所有隐患信息、隐患类型和改
善进度了然于胸!
故障报修
在工业规模不断扩大的今天,停机损失往往是巨大的,如何做到事
后维修的及时性、有效性、维修质量的可控性,将是设备管理的重
要使命,“云车间”系统通过收集到的故障信息,准确的下达维修
任务并精确到故障点,合理分配维修人员,做到减少因中间信息流
转不畅或维修人员分配不合理,造成的无效的时间浪费,有效的减
少因停机给企业带来的损失。
模具管理
由于模具管理的特殊性原因,很多企业中模具维护成本和产品质量
控制很难找到平衡点,云车间精益设备管理专门针对模具管理建立
了全生命周期管理模式,运用物联网技术实现模具自动计数自动获
取地理位置、自动盘点、自动出入库记录等,系统自动下发模具保
养任务、统计每次保养成本和物料消耗,实现模具精益管理。
设备FMEA
由于FMEA分析是一种预防性分析技术,云车间精益设备管理系统
为精益化设备维护企业提供设备FMEA分析工具,通过该功能评价
设备系统的每一失效严重程度和原因未被发现或某一失效模式正侵
袭设备使用者的可能性,对设备进行“设备/设施失效模式及影响分
析”,即对作业的“四性”(安全性、可靠性、可维修性、有效性
)进行预见性分析,以避免维护问题、事故原因的可能性和主要失
效模式发生。
智能知识库
云车间精益设备管理系统提供便捷的设备知识库管理模块,系统
通过自动识别报修单和维修记录方式、直接新建方式、故障代码
库导入方式实现在线的故障分类查询,系统支持手机端和PC端快
速通过故障描述或故障代码来,提供维修建议和历史维修信息。
设备基准书管理
设备基准书(标准书)是每个企业对设备维护保养和使用中的标
准性文件,健全和简明清晰的各类基准书是产品质量稳定、设备
正常良好运行的重要保障,云车间精益设备管理系统专门为客户
提供简捷高效的基准书管理模块,区分日产自主维护的点检基准
和定期点检、润滑基准等,同时支持版本日志和一键自动生成计
划任务等实用功能。
仓储管理
备品备件管理是维护体系中非常关键的一环,如何精确检索并将备
件消耗自动关联至设备、形成资产和备件的双向关联并支持查询、
安全库存预警以及备件短缺统计是生产维护管理中隐形的企业资产。
项目管理
云车间精益设备管理系统专门为客户提供简捷的项目管理模块,客户可
使用该模块建立管理和掌握设备管理范畴中的项目管理,直接建立项
目名称和项目各阶段的时间、负责人、工期、完成率,系统会自动生成
简易的甘特图,协助客户实现项目管理过程中的节点控制和执行。
可视化看板
云车间为您提供内容丰富的管理报表和可视化看板,
也可以为您的企业定制最适合您使用的报表和可视化看板,
同时也可以根据您的需求,以不同的方式进行展示。

精益便捷的维护管理
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