位置:中国.河北省
行业:粮油加工行业
云车间管理员:王鹏
"使用纸质单据管理的最大缺点是效率低、统计难!
根本没办法形成决策依据"
秦皇岛金海粮油工业有限公司是新加坡丰益国际在华投资兴建的
企业很早就在全集团实现了ERP的信息化管理,但为了ERP能够实现应有的管理作用,
工厂的各个部门都需要把纸质单据人工录入到ERP中,
此项工作繁重且价值不大,尤其在设备管理这种业务繁重的部门,问题也是同样突出。
日常管理数据主要采用纸质单据留存,日积月累的设备数据全部是以纸质方式存在,不便分析和有效利用。
“如果有专用便捷的设备管理软件工具来协助管理日常工作
我的工作将事半功倍!“
由于不了解设备管理信息化领域的发展状况,并不清楚有专门的设备管理软件工具
能够辅助设备管理部门日常的设备维护工作,提升团队的工作效率。
“关于设备管理的相关成本指标和年度维护预算的确定,
我们基本上是参考历年和集团下达的硬性指标
怎样才算合理的科学预测呢?“
由于日常的管理信息全部以纸质工单方式存在,企业的设备维护效率的统计分析、
落实到每台设备、每个车间的维护费用日常数据难以分析,所以无法通过对历史数据的大数据分析
形成准确的预测,公司的各类费用计划和指标预测只能“拍脑门”。

金海粮油的使用效果如何?

云车间团队从设备台账、预防性维护及分析报表三个方面
与金海粮油设备部门深入探讨并确定了实施方向,实现了
从设备信息查询统计、预防性维护计划的制定和执行及相
关报表的统计展示,配合集团原有的ERP系统实现了各类
不同数据的导出到ERP,近一步提升了工作效率。同时还实
现了本部门的设备管理无纸化办公,通过系统随时可以多
角度所有历史数据信息,为部门和公司的决策提供了真实
和及时的数据支撑。

实现了
设备维保计划顺利执行

系统实现了将设备维保计划和全效管理任务,每天自动推
送任务给执行人(维护人员)每天只需扫描设备上二维码
就可完成巡检任务和企业的全效管理任务。同时,二维码
内置的操作规范要求有效减少新员工因日常巡检失误导致
的设备故障率。

实现了
设备故障维修的高效率执行

当设备出现故障时,可通过手机直接保修,设备部
调度直接通过系统进行维修任务派工,维修人员随
时快速接到维修任务,扫描设备码开始维修。同时
系统还会即刻提供该设备所有历史维修记录,提高
维修人员工作效率。当维修结束后,系统会第一时
间通知报修部门维修完毕,同时手持终端数据自动
上传到服务器形成该设备新的维修数据库,为下
一次的维修提供重要的数据信息。

直接效益:
实现最经济、稳定的设备维护保养计划,达到用最低成本维持全厂设备稳定运行。
发现设备维修规律,提前预警,降低停机风险。
通过科学的保养管理,延长设备寿命,直接降低设备投入成本。
大幅度减少随意性,设备维护保养任务按照频率、周期自动生成,让维护管理水平向前再提高一大步。
间接效益:
通过对设备及配件的维保大数据分析,客观获得设备零部件更换周期、损坏情况分析,历史成本分析等。

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